行星（xīng）減速（sù）機是保證設備正常運轉的關鍵，所以在安裝的時候要確保減（jiǎn）速機的型號是匹配的，且安（ān）裝之後要（yào）檢查是否能夠正常運轉，各零部件是否安裝牢固，不正確安裝方法可能會使設備（bèi）增大摩擦，不僅噪音大，還會影響壽命;下麵跟小編一起了解一下行（háng）星減速機如何（hé）安裝，以及行星減速機噪音較大如何降低。
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一、行（háng）星減速機安裝要點
1、確認電（diàn）機和減速機是否完（wán）好無損（sǔn），並且檢查電機與減速機相連接（jiē）的各部位尺寸是否匹配（pèi）。
2、將電機與減速機成自然連接。連接時（shí）保（bǎo）證減（jiǎn）速機輸出軸與電機輸（shū）入軸（zhóu）同心度一（yī）致。且二者外側平行延長使用壽命，得理想的傳（chuán）動效率和較低噪音。在安裝時嚴禁用鐵錘等擊（jī）打，防止軸（zhóu）向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。要將安裝螺栓旋緊之後再旋緊緊力螺栓。
3、旋下減速（sù）機法蘭（lán）外側（cè）防塵孔（kǒng）上的螺釘。調整PCS係統夾緊環使其側孔與（yǔ）防塵孔對齊（qí），插入（rù）內六角旋緊。之後，取走電機軸鍵。安裝前還要將（jiāng）電機輸入軸、定位凸台及（jí）減速成機連接部位的防鏽油用汽油或鋅鈉水擦拭幹淨。
4、行星減（jiǎn）速機安裝（zhuāng）後用手轉動應靈活，沒有卡頓滯後（hòu）現象。開機前應緊固（gù）各聯接（jiē）螺釘，空載試車（chē）應（yīng）不少於（yú）2小時。運轉應平穩、無衝擊、振動、雜音及漏油現象。發現時應及時排除。使用時應定期檢查各緊固件是否鬆動，確保正常運轉。
二、行星減速機噪音降低辦法
1、行星減（jiǎn）速機的噪音主要由於摩擦、震（zhèn）動和碰撞傳（chuán）動齒輪。如何（hé）降（jiàng）低和減少噪聲，使得混頻器也（yě）更符合（hé）目前國內外重點（diǎn）研究（jiū）課題的要求。
2、正（zhèng）確的（de）安裝，是使用和維護的行星減速機的重要組成部分。是保證機械設備的正常運行，範圍值（zhí）內的裝機速度和裝機速度比。設計方法，以減少或（huò）避免齒輪齧合節圓的衝擊。而且還可以減少顯著行（háng）星（xīng）式減速機的（de）噪聲（shēng）。
3、安裝工作關係，行星減速機主軸，。以避免變形（xíng）和產生額外的力量在行星齒（chǐ）輪軸承，機器和工作（zuò）之間的行星減速距離。切割機在不（bú）影響正常工（gōng）作條件下應盡可能的小（xiǎo），這是5—10毫（háo）米。
4、行星減速機耦合的行星齒輪單元的（de）包直接（jiē）在工作機械主軸上的工作。當在反（fǎn）扭矩行星齒輪體的地盤上，並安裝在機箱中（zhōng）或身體上的反扭（niǔ）矩行（háng）星齒輪架，行星減速操作角（jiǎo）色（sè）平衡的（de）其他方式。製袋機直接匹配，而另一端被聯接帶（dài）安裝支架（jià）。
5、反扭矩支架安裝，反扭矩（jǔ）托架應安裝在朝向作業機。以（yǐ）減少額外的工作（zuò）機軸力矩，行星齒輪的側麵（miàn）。抗扭矩支架個固耦（ǒu）合（hé）固定端軸承橡膠或其他彈性體的套。以防止彎曲和吸收（shōu）所產（chǎn）生的轉矩波動。
