蝸輪蝸杆減速機的三大常見故障解析！

  蝸（wō）輪蝸杆減速機是一種結構緊湊（còu），傳動比大，具有自鎖功能的傳動機械（xiè），是工業上常用的減速機之（zhī）一，不過，雖然蝸輪蝸杆減速機的性能（néng）十分強悍，但是如（rú）果沒有正確操作或保養的話，還是會很容易出現很多問題（tí）。例如：
  一、減速（sù）機發熱和漏油
    因為蝸輪（lún）減速機為了提（tí）升（shēng）效率，一般都是采用有色金屬做蝸（wō）輪，蝸杆（gǎn）采用較硬的鋼材，不過由於它是滑動（dòng）磨擦傳動（dòng），在運行（háng）過程中，會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封（fēng）之間熱膨脹產生差異，從（cóng）而在各配合麵產生間（jiān）隙，而油液由於溫度的升高變稀，容易造成泄（xiè）漏。主要原因有（yǒu）四點：
    一是材質的搭配不合理。
    二是齧合磨擦麵的表麵質量。
    三是潤滑油的選擇，添加量不正（zhèng）確。
    四是裝配質量和使用環境。
 二、蝸輪磨損
    由於蝸輪（lún）都是采用的錫青銅，配對的蝸杆材料（liào）一般用45鋼淬硬至HRC45一55,有些還經常會用40C:淬硬HRC50一55，經蝸杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm。而減速機正常運（yùn）行時，蝸杆就會象一把淬（cuì）硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。這種磨損很慢，有些（xiē）保養得好的減速機甚至可以使用10年以上。但是如果磨損速度（dù）較（jiào）快，就要考慮減速（sù）機的選型是否正確了，還有是否有超負荷運行，蝸輪蝸杆的材質，裝配質量（liàng）或使用環（huán）境等（děng）原因。
 三、傳（chuán）動小斜齒輪磨損
     小斜（xié）齒輪出現磨損一般都發生在（zài）立式（shì）安裝的減速機上，這主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式（shì）安裝的減（jiǎn）速機（jī），很容易會造成潤滑油的（de）油量不足，當減速機停止運（yùn）轉時，電機和（hé）減速（sù）機間傳動齒輪油流失（shī），齒輪得不到應有的（de）潤滑保護，這樣就（jiù）使得減速（sù）機在啟動（dòng）和運轉過程中（zhōng）得不到（dào）潤滑，所以導致機械的磨損甚（shèn）至損壞。