齒（chǐ）輪減速機常用於低轉速大扭（niǔ）矩的傳動設備，且工作時間越久，其傳動裝置（zhì）的磨損越嚴重，出現的故障就越（yuè）多，小編為大家分享齒輪減速機常見故障及防止措施，有需求且感興趣的小夥伴（bàn）可以關注收藏一下，謹（jǐn）防後期可以使用。
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一、齒輪減速機常見（jiàn）故（gù）障
1、減速機的異常發熱
減速機的異（yì）常發熱是指減速機的軸承部位或殼體部位發熱嚴重，超出了正常的溫度範（fàn）圍，比較常見的是軸承部（bù）位發熱。
可能原因：減速機超負載運轉（zhuǎn），軸（zhóu）承磨損，軸承、齒輪、軸等零（líng）件裝配不當，電壓過高或過低，短時間內啟動、停止過多，潤滑不（bú）好等（děng）。
2、減（jiǎn）速機振動和聲音（yīn）異常
是指減速機的振動（dòng）和聲音明顯增（zēng）大，超出了正常允（yǔn）許範圍，或者是有異常的噪音（yīn）和振動。
可能原因：減速機產生異常振動和噪音的原（yuán）因很多，主要有（yǒu）：齒（chǐ）輪、軸承損壞，齒（chǐ）輪齧合部位有異物卡住，減速機與（yǔ）電機（jī）間同軸度誤差較大，裝配時齒輪齧合（hé）不（bú）好，固定不牢、螺（luó）栓鬆動，潤滑油不幹淨有雜質等。
3、漏油
主要（yào）是減速機軸承端蓋位置、密（mì）封（fēng）麵或殼體結合麵等部位有潤（rùn）滑油（yóu）泄露的情況。
可能原因：密封不好、箱體產生變（biàn）形（xíng），殼體損（sǔn）壞等;也可能是在齒輪傳動中，由（yóu）於摩擦生熱，導致油溫升高、油液變（biàn）稀而容（róng）易滲漏。
二、齒輪減速機防止（zhǐ）措施
1、減速機的選擇
設備質量的（de）好壞（huài）直接（jiē）影響設備的使用狀況，決定設備的使用壽命，根據現場的工作狀況、負（fù）載要求等選擇合適規格型號的減速機，選擇質量好、信（xìn）譽好、有相應技術優勢的廠家供貨（huò），從而保（bǎo）證減速機的質（zhì）量。
2、減速機的安裝調試（shì）
(1)減速機安裝在（zài）堅固平整的（de）底座上，地（dì）腳螺（luó）栓堅固、防震。
(2)保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度。
(3)安裝完成後要檢查其潤滑係（xì）統（tǒng），保證所有（yǒu）關鍵位置都潤滑適量，同時保證潤滑油的潔淨（jìng）度符合要（yào）求。並按規定試車後方可投（tóu）入試車使用（yòng）。
3、減速機的維護（hù）保養（yǎng）
設備的日常維護是防止故（gù）障和防止事故擴大（dà）化的關鍵，減速機的日常維護需要注意以下幾（jǐ）個方麵：
(1)加強設備（bèi）維護人員的培訓。
很多設（shè）備維護人員沒有（yǒu）理論基礎，對一些常識（shí）認知不清，可能出現（xiàn）違（wéi）規蠻幹現象，所（suǒ）以需要加強對現場維（wéi）護人員進行定期培訓，同時培訓要簡單易懂，有可操作性，切忌無實質（zhì）純理論（lùn）的泛泛而談，增強其（qí）專業（yè）知識與技能。
(2)加強日常（cháng）檢查（chá）。
根據潤滑工作“五定”原則，對減速機做好潤滑保養工作，做到每一台減速機都有責任人進行定期檢（jiǎn）查，同時安排（pái）經驗豐富的人員進行定期抽查，一旦發（fā）現減速機出現一些不正常的現象，應當立即停止（zhǐ）工作，進行及時的檢修處理，避免事故的擴大化（huà）。
