直角行星（xīng）減（jiǎn）速機的四大處理工（gōng）藝

1、表麵淬火
常見的表麵淬火（huǒ）方法有高頻淬（cuì）火（對小尺寸齒（chǐ）輪）和火（huǒ）焰淬火（huǒ）（對大尺寸齒輪）兩種。表麵淬火的（de）淬硬層包括齒根底部時，其效果好
2、滲碳淬火（huǒ）
滲碳淬火齒輪具有相（xiàng）對的承載能力，但采用精加（jiā）工工序（磨齒）來解決熱處理變形（xíng），以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用（yòng）滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金（jīn）鋼（gāng），其齒麵硬度常在58%~62%HRC的範圍內（nèi）。若低於57HRC時，齒麵強度顯著下降，高於62HRC時則脆性增加。輪齒（chǐ）心部硬度（dù）一（yī）般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的（de）硬度，從輪齒表麵至深層應逐漸降低（dī），而滲碳深度規定為表麵至深層應逐漸降低，而滲碳深度規定為表麵至硬度52.5HRC處的深（shēn）度。
3、滲氮
采（cǎi）用（yòng）滲氮可保證輪齒在變形較小（xiǎo）的條件下達到很高的齒麵硬度，熱處理後可不再進行精加工，提高了（le）承載能力。
4、想齧合齒輪的（de）硬度組合
當大、小齒（chǐ）輪均為軟齒麵時，小齒輪的齒麵硬度應高於大齒（chǐ）輪。而當兩輪均為（wéi）硬齒麵且硬度較高時，則（zé）取兩輪硬度相同。
選擇好的直角行星減速（sù）機（jī）材（cái）料，有（yǒu）利於提高直角行星減速機（jī）的承載力及使用壽命。
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